Экструдер для производства корма для собак

Экструдер для производства корма для собак thumbnail

Описание

Элементы линии:

1. Измельчитель мясокостного сырья

2. Устройство для подготовки комбикормовой смеси

3. Шнековые транспортеры (2 шт.)

4. Бункера для накопления смесей №1, №2 (2 шт.)

5. Транспортеры из под бункеров к экструдеру (2 шт.)

6. Парогенератор

7. Экструдер

8. Транспортер с приемным бункером

9. Термотоннель 4 шт

10. Транспортер с приемным бункером

11. Накопительный бункер для полуфабриката

12. Транспортер в дражиратор 2 шт

13. Туннельный дражиратор с возможностью нанесения ароматов и жира 2 шт

14. Транспортер с расширенным приемным бункером от дражираторов к автомату

15. Автомат для упаковки в мешки по 5 – 50 кг

Описание и характеристики экструдера

предназначен для производства экструдированых гранулированных полувлажных кормов с повышенной усваиваемостью и очисткой от вредных микроорганизмов и веществ для сельскохозяйственных и домашних животных, собак и кошек, хищников, птицы и рыбы, креветок и ракообразных. Перед экструдированием предусмотрена возможность добавления белковых и минеральных добавок в сырье.

Технические характеристики:

Производительность (при производстве кормов на основе зерновых компонентов)до, кг/ч: 500;

Расход пара, кг/ч: до 100;

Температура пара, °С(К): 120-140 (393 – 443);

Давление пара, поступающего на экструдер мПа, (кг/см²): 0,3 – 0,6 (3–6);

Размеры ДхШхВ, мм: 2400х2400х2850;

Потребляемая мощность, кВт: 62;

Параметры электрической сети 380 В, 3 фазы/50Гц;

Масса, кг: 2400.

Принцип работы экструдера
Перед экструдированием сырье смешивается и кондиционируется в смесителе-прекондиционере. Важным этапом технологического процесса является – кондиционирование, при котором смесь увлажняется и нагревается горячим сухим паром давлением 0,2-0,5 МПа и температурой 110-130 °С, после чего смесь размягчается и становится более пластичной, что способствует лучшему экструдированию, меньшему износу расходных деталей экструдера, увеличению производительности и улучшению формы гранул. После смешивания и кондиционирования сырье подается в приемный бункер экструдера, откуда питателем подается в рабочий орган. В приемном бункере экструдера предусмотрена возможность внесения в сырье различных добавок.
На данном оборудовании в процессе экструзии продукт проходит следующие этапы: тепловая обработка, удаление влаги, стерилизация, текстуризация и гранулирование. В рабочем органе экструдера сырье подвергается тепловому воздействию паром длительностью 4-6 сек. и далее подвергается давлению 30 атмосфер. Кратковременность процесса (не больше 6 секунд) позволяет сохранить содержание протеина и не снижает доступность лизина. В момент выхода комбикорма из экспандера происходит как бы взрыв продукта, за счет резкого снижения давления, происходят следующие изменения: связи разрываются на клеточном уровне, изменение структуры крахмала, углеводы становятся более доступны действию пищеварительных ферментов. Также после экструдирования улучшаются вкусовые качества и повышается усвояемость корма, результате увеличивается привес животных, сокращаются затраты кормов, уменьшается падеж молодняка вследствие снижения бактерий в зерне.
Также гранулы корма произведенного на этом экструдере не пылят и не разрушаются при транспортировке.

Автомат для упаковки в мешки 5-50 кг:

1.    Электропитание  – 380 В, 50 Гц
2.    Потребление электроэнергии – 2 кВт
3.    Время пайки шва (с учетом охлаждения) – 9-10 сек
4.    Способ пайки шва – импульсный нагрев
5.    Объем бункера дозатора – 60 л
6.    Допустимые пределы дозирования (зависит от типа продукта, ориентировочно) – 5 – 100 кг.
7.    Погрешность дозирования – +/- 2 %
8.    Производительность (максимальная) – до 6 упаковок по 50 килограмм в минуту
9.    Габариты (ВхШхГ) – 4500 мм х 1500 мм х 3500 мм (с учетом отводящего транспортера)
10.  Вес оборудования- 800 кг

Преимущества линии:

• Линия позволяет изготавливать корм из натуральных компонентов
• Большая поверхность частиц и пористую структуру, что обеспечивает
более легкое проникновение желудочного сока и собственных ферментов
в корм.
• Крупка в отличии от гранулятов не настолько тверда, поэтому не
травмирует пищевод и желудок животных;
• Крупнозернистость, поэтому не образует пыли и тем самым не вызывает
налипания на органы пищеварения и дыхания;
• Устойчивость гранул к истиранию.
• Стабильность и устойчивость при транспортировке.
• Более высокая гигиена комбикормов.
• Использование малоценных отходов для приготовления обогащенных
кормов.
• в полученном корме содержание питательных, минеральных веществ и витаминов соответствует лучшим мировым образцам
• экструзионная обработка позволяет повысить на 30% усваиваемость полученного на линии корма
Комплектация линии может быть изменена согласно пожеланий покупателя.

Гарантия:

12 месяцев со дня проведения пуско-наладочных работ на территории покупателя, но не более 18 месяцев со дня отправки оборудования покупателю.

Технология продукции корма: Входит в цену линии. 

Источник

Все чаще вижу как люди рекомендуют экструдеры для приготовления корма. Свиньи типа растут как на дрожжах и навоза почти нет. Самовнушение ли это, или просто эти люди как-то связаны с производителями данного оборудования, мне не понятно. Реклама данного оборудования мне так же не понятна, ведь оно более чем бесполезно в свиноводстве, да и в любом животноводстве.

Реклама.

Нужны деньги до зарплаты?

Возьмите их у робота займер – моментальное решение и самое быстрое зачисление денег на карту.

Что такое экструдер со слов производителя.

Это уникальное оборудование, которое готовит корм. Этот чудо аппарат способен улучшить усвоение кормов свиньями до 90-95%. Т.Е. в отходы (навоз) переходит всего 5% от скормленного корма. Скормили тонну кормов, а выкинули лопатой всего 50 килограмм навоза.

Думаю все, даже те, кто страдает самовнушением и использует данный аппарат, поняли уже, что сие невозможно и далеко от реалий. Правда корма действительно лучше усваиваются. Правда только быстрые углеводы, что превратятся в сало, а вот белки, что так нужны для наращивания мышечной массы, будут термически обработаны. Думаю все знают, что происходит с белками при термической обработке.

Что такое экструдер с точки зрения свиноводов.

Экструдер- это, без преувеличения, деньги на ветер.

  1. Измельченное(дробленное) фуражное зерно стоит в 1.5 раза дешевле чистого, а экструдеры работают только с чистым зерном. Это уже удорожание кормов минимум в 1.5 раза.
  2. Экструдирование – довольно энергозатратный процесс. Зернодробилка с производительностью 250 килограмм в час потребляет в 10-12 раз меньше электроэнергии, чем аналогичный экструдер.
  3. Зернодробилка бытовая производительностью 350-400 килограмм в час стоит 3500-5000 рублей, а аналогичный экструдер стоит не менее 300 000 рублей.
  4. Усваивание измельченного зерна (по параметрам, что используют в рекламе производители экструдеров), при условии грамотного составления смеси зерновых, свиньями составляет порядка 85%. Даже если и правда экструдер позволяет увеличить усвоение до 90% – это всего 5%. Стоит ли оно того, при таком значительном увеличении стоимости корма?
  1. Указано усвоение легких сахаров, которые содержатся в кормах, а не самого корма. Увеличить усвоение легких сахаров до 95 % можно обычной термической обработкой (запаривание и варение каш). Так зачем покупать оборудование за баснословные деньги, если можно просто запарить зерно?

Не знаю как отнесутся к данной статье те, кто повелся на сказки производителей экструдеров, но реальность в том. что сие чудо есть лохотрон. Реклама как источника экономии, а по факту приводит к дополнительным расходам.

Безусловно, экструдированный корм покажется людям гораздо лучше, ведь расход будет меньше, а результат наглядно лучше. Только вот связано это не с самим экструдером, а с тем, что люди стали вместо фуража и отходов использовать чистые зерновые. Попробуйте дробить чистое зерно и им кормить свиней – увидите точно такие же результаты.

Кто ищет метод улучшения корма, читайте статью о улучшении качества мяса на моем канале. Там описан метод ферментации, который действительно улучшает качество корма в разы.

Специально для сказочников и диванных идиотов рекламщиков незнама чего.

Для справки по Алтайскому краю:

Экструдер 300 килограмм в час – 320 000 рублей с доставкой.

Подключение сети 380 вольт 50 кВт:

Кабель (30 метров кабеля 25 квадратов) – 21 000 рублей.

Автоматика – 19800 рублей.

Щит учета электроэнергии 50 кВт 380в – 45 500 рублей.

Подключение линии до 25 метров – 60 000 рублей.

Итого покупка и подключение экструдера – 466300 рублей.

Это в случае, если как у меня – столб с нужными проводами прям за оградой. Иначе добавляйте монтаж опор на каждые 30 метров + стоимость проводов на всю длину.

Брать экструдер с производительностью менее 300 килограмм в час – пустая трата денег для того, кто держит одновременно более 30 голов молодняка. Ибо тогда вы будете корм готовить по пол дня.

Источник

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:

Производитель:

Новинка:

Спецпредложение:

Результатов на странице:

  • Комбикормовый мини завод

    • Комбикормовое оборудование
  • Линия по производству кормов

    • Кормовое оборудование
  • Мукомольное, крупяное оборудование

    • Мельницы вальцовые
    • Крупоцеха, Оборудование
  • Зерноперерабатывающее оборудование

    • Весы и Дозаторы, Фасовка, Упаковка
    • Оборудование сортировки зерна
    • Плющилки
    • Шелушители
    • Вальцовые станки
    • Обоечная машина
    • Рассевы и ситовеечные машины
    • Оборудование для защиты от примесей
    • Машины для мойки и увлажнения зерна
    • Загрузчики сеялок
    • Пневмоперегружатели, транспортеры, нории
    • 3ерноочистительные линии
  • Макаронное оборудование
  • Оборудование для производства масла растительного, подсолнечного

    • Оборудование для масла
    • Маслопрессы
    • Линии отжима масла, розлива
    • Фильтрация масла
  • Оборудование переработки овощей
  • Экструдер, линии экструдирования

    • Кормовые экструдеры
    • Пищевые экструдеры
    • Линия экструдирования корма
  • Гранулирование, линии, оборудование
  • Утилизация отходов
  • Оборудование для проращивания зерна
  • Доильные залы, Станки для Свиней и КРС
  • СельхозТехника
  • Удобрения

Евро крючки для мяса

Евро крюки для туш мяса

310 000 руб.

Экструдер корма домашним животным

Экструдер кормовой Нимфа служит для производства гранулированного корма для собак, рыбы, кошек, или использовать в линии производства корма для домашних животных.

Модель

Производительность

Мощность

Диаметр шнека

Мощность

ножа

(кг/ч)

(кВт)

(мм)

(кВт)

Нимфа 150

120-150

15

60

0.5

Нимфа 180

150-180

18.5

70

0.75

Нимфа 250

200-250

22

80

0.75

Нимфа 350

300-350

30/37

90

1.1

Нимфа 550

450-550

55

120

1.1

Нимфа 800

600-800

75

133

1.5

Нимфа 1700

1500-1700

90

155

2.2

Нимфа 2000

1800-2000

132

200

2.5

ПРАЙС СКАЧАТЬ 2018

90

1

Источник

 Состав сырья: кукурузная мука, рисовая мука, пшеничные отруби, соевая мука, мука кукурузного белка, костная мука, соль, витамины, минералы. Форма готового продукта может быть разной.

Схема линии: Миксер → Винтовой конвейер → Экструдер → Воздушный конвейер → Сушилка→ Воздушный конвейер→Транспортер→ Обволакиватель+Распылитель сиропа→Охлаждающий конвейер→Упаковочное оборудование.

1. Производительность : 150 кг/ч
2. Примерная площадь производства: 54 кв. м
3. Установленная мощность: 46 кВт
4. Напряжение / частота (3 фазы): 380 В / 50 Гц

Наименование

1

Миксер

Производительность: 20-30кг/3-5минуты

Мощность двигателя:3.0 кВт

Габаритные размеры:  0.8×0.65×1.2 м

Места контакта с продуктом – Нержавеющая сталь

Экструдер для производства корма для собак

2

Винтовой конвейер

Производительность: 150 кг/ч

Мощность двигателя: 1.1 кВт

Габаритные размеры: 2×0.8×3 м

Места контакта с продуктом – Нержавеющая сталь

Экструдер для производства корма для собак

3

Двухшнековый экструдер

Производительность: 150 кг/ч

Мощность: 22 кВт

Габаритные размеры:  2.5×1.2×2.0 м

Нержавеющая сталь

Шнеки изготовлены из специально произведённой легированной

Управляемые частотные преобразователи – 3 шт

Система автоматического контроля температуры

Экструдер для производства корма для собак

4

Воздушный конвейер

Производительность: 300 кг/ч

Мощность двигателя: 1.1 кВт

Габаритные размеры:  0.7×0.6×2.4м

Нержавеющая листовая сталь

Экструдер для производства корма для собак

5

Трехслойная сушилка

Производительность: 150 кг/ч

Мощность: 27.75 кВт

Бесступенчатый преобразователь частоты

Автоматическое управление температурным режимом: – 0℃-180℃

Время жарки: 30 сек-6 м

Эффективная площадь жарения: 50 кв.м

Габаритные размеры:  5.3×1.3×1.7 м

Нержавеющая сталь

Экструдер для производства корма для собак

6

Транспортер подающий

Мошность: 0, 75 кВт

Габаритные размеры: 1.7×0.8×2.2 м

7

Обволакиватель (дражеровщик)

 Габаритные размеры: 3.9×1.0×2.0 м

Мошность: 0, 75 кВт

Материал нержавеющая сталь

Экструдер для производства корма для собак

8

Распылитель сиропа (вкусовых ароматизаторов)

Производительность: 150 кг/ч

Мощность двигателя: 1.87кВт

Габаритные размеры: 0.7×0.5×0.9 м

Нержавеющая сталь

Регулируемая скорость и количество распыления

Температура сахарного сиропа может изменяться  автоматически с нормальной степенью, в 100 градусов

Экструдер для производства корма для собак

9

Охлаждающий конвейер

Производительность: 150 кг/ч

Полная мощность: 1.5 кВт

Габаритные размеры:  5×0.7×1.1 м

Экструдер для производства корма для собак

 Упаковочное оборудование:10

Полуавтомат фасовочно – упаковочный для упаковки сыпучих продуктов

Максимальная производительность до 12 уп/мин

Минимальная доза 10 грамм

Максимальная доза 1000 грамм

Объем бункера 75 л

Стандартная ширина пленки на выбор, мм

Протяжка ручная

Экструдер для производства корма для собак11

Автомат фасовочно-упаковочный, одноручьевой, двухкаскадный дозатор, пневмопривод, со штучной приставкой.

Производительность – до 20 уп/мин для сыпучих, до 7 уп/мин для кусковых продуктов

Масса дозы фасуемого продукта – 10…2000гр.

12

Фасовочный дозатор, модель Д-03 с пневмозажимом

Пределы дозирования 0,5- 50  кг

Точность взвешивания 2%

Производительность в зависимости о дозы и продукта 1-4 уп/мин

Емкость бункера 120 л

Рабочее давление в пневмосистеме 0,6-0,8 МПа

Экструдер для производства корма для собак13

Транспортер подающий к дозатору Д-03

Материал рамы сталь окрашенная

14Бункер-питатель15

Автоматический роликовый запайщик пакетов с возможностью проставления даты, постоянного нагрева с транспортером отводящим

Ширина ленты 400мм

Длина транспортера 2000 мм

16Мешкозашивочная машина, модель GK-92

Источник