Экструдер оборудование машина для производства корм для собак
Оборудование для производства кормов:
104 100 руб / шт.
Экструдер / гранулятор кормов для домашних животных.
Технические характеристики:
• Мощность основного двигателя – 4 кВт
• Влажность используемого сырья не более – 5%
• Загружаемое сырьё – мясокостная мука
• Производительность – 40-50кг/час
• Габариты – 90*50*50
• Вес – 85 кг
Подробности уточняйте по телефону или пишите, будем рады сотрудничеству!
+7 (351) 943-60-80
г. Крымск
Предлагаем к продаже линию по производству сухих кормов.
Линия абсолютно новая (поставка от завода производителя).
Производство линии: Китай.
Производительность:250-350 кг/ч
Обслуживание линии: 2 человека.
Срок поставки: 2 месяца.
Примечание: Предлагаемая линия имеет в составе электрическую сушилку, но возможна компоновка газовой. Также возможно к линии поставить машины для измельчения зерновых и мясо-костных ингредиентов, фасовочных аппаратов.
Кормовой экструдер ПЭК используется для приготовления высококачественных комбикормов для птицы, рыбы, животных.
Процесс экструдирования – эффективный способ переработки зерна (рожь, ячмень, пшеница, кукуруза), соломы, сои, бобовых в комбикорма благодаря повышенной температуры и давления процесса переработки.
Это дает возможность получать легкие для усвоения корма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Данные агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических линиях приготовления комбикорма.
Агрегаты имеют в комплектации пульт с частотным преобразователем и амперметром.
Производительность экструдеров до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/час.
Потребляемая мощность моделей установок (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Достоинства:
1. Отлично подходят для фермерских хозяйств
2. Простота использования
3. Можно применять без дополнительного оборудования
4. …
…
+7 (905) 194-24-20
г. Ижевск
Экструдер ПЭК используется для приготовления высокоэффективных комбикормов для птицы, рыбы, животных.
Экструдирование – целесообразный вид переработки зерна (рожь, кукуруза, пшеница, ячмень), сои, бобовых, соломы в кормовые смеси за счет повышенной температуры и давления процесса экструдирования.
Это позволяет готовить легко усваиваемые комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Данные агрегаты могут использоваться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических линиях приготовления кормов.
Агрегаты имеют в комплекте щит с частотником и амперметром.
Производительность экструдеров кормов до 0,04; 0,1; 0,15; 0,3; 0,5; 1; 1,3 тонн/час.
Энергопотребление машин (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1. Отлично подходят для фермерских хозяйств
2. Простота использования
3. Использование без дополнительного оборудования
4. Возможность получения комбикормов для рыбы, живот…
…
+7 (905) 194-24-20
г. Псков
Пресс-экструдер ПЭК используется для производства высокоэффективных кормов для рыбы, птицы, животных.
Экструдирование – целесообразный способ переработки зерна (ячмень, рожь, пшеница, кукуруза), бобовых, сои, соломы в комбикорма за счет высокой температуры и давления процесса переработки.
Это позволяет готовить легкие для усвоения комбикорма, в которых клетчатка и крахмал преобразованы в простые усвояемые дисахара и моносахара.
Эти аппараты могут применяться без какого-либо дополнительного оборудования, либо в технологических линиях производства кормов.
Станки имеют в комплекте пульт с частотным преобразователем и амперметром.
Производительность экструдеров кормов до 40; 100; 150; 300; 500; 1000; 1300 кг/ч.
Энергопотребление установок (суммарно) 4; 11; 19; 37; 58; 92; 112 кВт.
Преимущества:
1. Отлично подходят для фермерских хозяйств
2. Простота применения
3. Можно применять без дополнительного оборудования
4. Возможность получения кормов для животных, птиц…
…
+7 (905) 194-24-20
г. Липецк
Экструдеры производительностью 500 кг/час. серии: Экструдер соевый ЭАС-500 Экструдер зерновой ЭАЗ-500
Технические характеристики:
Производительность, кг/час – 500
Температура в рабочей камере, не более – 140-160
Мощность электродвигателя привода, кВт – 55
Мощность электродвигателя питателя, кВт –1,5
Напряжение питающей сети, В – 380
Габаритные размеры: мм -1850*1550*1910 мм-1900*1100*2200
Масса, кг – 1400
Исполнение окрашен: RAL 1015
В случае заинтересованности, готовы просчитать вместе с Вами срок окупаемости экструдера. Исходя из Ваших затрат на сырьевой материал.
от 70 000 руб / шт.
Экструдированные комбикорма используют в свиноводстве, животноводстве и рыбоводстве. Их используют либо как самостоятельный вид корма. Часто экструдат передрабливают, смешивают с другими компонентами корма, и даже могут гранулировать смесь на его основе.
Предлагаем различные модели пресс экструдеров, а также комплексы экструдирования зерна.
+7 (905) 194-24-20
г. Красноярск
305 000 руб / шт.
Предназначены для производства рыбных кормов, для животных и птицы. Используется для создания мини производственной линии.
Представляет собой пресс-экструдер, совмещенный с гранулятором. При необходимости может быть укомплектован кондиционером для гранулы.
Экструдер поставляется в комплекте с отрезными устройствами и матрицами для гранул Ф 2.5мм и 6мм. Можно дополнительно заказать другие размеры отверстий матрицы: 3; 3.5; 4; 4.5; 5; 5.5; 7; 8 мм.
Производительность до 100 кг/ч
Срок изготовления оборудования – 35 дней.
Оплата осуществляется согласно договору (50% предоплата, 50% по готовности оборудования к отгрузке)
Гарантия на оборудование – 12 месяцев.
+7 (951) 775-82-16
г. Челябинск
Производительность: 0.2-5 т/ч
Краткое Введение
Материал полностью созревает между шнеком и винтовой гильзой при высокой температуре и высоком давлении, а затем экструдируется для образования всплывающего вспученного гранулята.
Усовершенствованная гранулирующая структура принимает форму фитинга с мягким ножом для осуществления бесступенчатого изменения скорости, которое может произвольно разрезать выпуск на изделие требуемой длины, и не так просто производить заусенцы. Конструкция является новой, уникальной, простой по структуре, простой в установке, легкой в разборке, легкой в разборке и простой в эксплуатации. Винтовая втулка и винт изготовлены из специального износостойкого материала из высокотемпературной легированной стали, который подвергается термообработке и обладает преимуществами износостойкости и длительного срока службы.
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, это наша почта: richi-machinery@mail.ru, это наш официальный сайт: https://www.rich…
+86 (166) 371-452-28
Китай
Зерновые экструдеры применяются в линиях получения комбикормов для различных с/х животных. Данный агрегат может использоваться как самостоятельная единица, так и в комплекте с пресс гранулятором.
Готовый экструдированный (экструзионный) корм можно сразу использовать на корм, а можно на его основе готовить гранулированные корма, например для рыбы.
+7 (905) 194-24-20
г. Омск
Источник
Состав сырья: кукурузная мука, рисовая мука, пшеничные отруби, соевая мука, мука кукурузного белка, костная мука, соль, витамины, минералы. Форма готового продукта может быть разной.
Схема линии: Миксер → Винтовой конвейер → Экструдер → Воздушный конвейер → Сушилка→ Воздушный конвейер→Транспортер→ Обволакиватель+Распылитель сиропа→Охлаждающий конвейер→Упаковочное оборудование.
1. Производительность : 150 кг/ч
2. Примерная площадь производства: 54 кв. м
3. Установленная мощность: 46 кВт
4. Напряжение / частота (3 фазы): 380 В / 50 Гц
Наименование
1
Миксер
Производительность: 20-30кг/3-5минуты
Мощность двигателя:3.0 кВт
Габаритные размеры: 0.8×0.65×1.2 м
Места контакта с продуктом – Нержавеющая сталь
2
Винтовой конвейер
Производительность: 150 кг/ч
Мощность двигателя: 1.1 кВт
Габаритные размеры: 2×0.8×3 м
Места контакта с продуктом – Нержавеющая сталь
3
Двухшнековый экструдер
Производительность: 150 кг/ч
Мощность: 22 кВт
Габаритные размеры: 2.5×1.2×2.0 м
Нержавеющая сталь
Шнеки изготовлены из специально произведённой легированной
Управляемые частотные преобразователи – 3 шт
Система автоматического контроля температуры
4
Воздушный конвейер
Производительность: 300 кг/ч
Мощность двигателя: 1.1 кВт
Габаритные размеры: 0.7×0.6×2.4м
Нержавеющая листовая сталь
5
Трехслойная сушилка
Производительность: 150 кг/ч
Мощность: 27.75 кВт
Бесступенчатый преобразователь частоты
Автоматическое управление температурным режимом: – 0℃-180℃
Время жарки: 30 сек-6 м
Эффективная площадь жарения: 50 кв.м
Габаритные размеры: 5.3×1.3×1.7 м
Нержавеющая сталь
6
Транспортер подающий
Мошность: 0, 75 кВт
Габаритные размеры: 1.7×0.8×2.2 м
7
Обволакиватель (дражеровщик)
Габаритные размеры: 3.9×1.0×2.0 м
Мошность: 0, 75 кВт
Материал нержавеющая сталь
8
Распылитель сиропа (вкусовых ароматизаторов)
Производительность: 150 кг/ч
Мощность двигателя: 1.87кВт
Габаритные размеры: 0.7×0.5×0.9 м
Нержавеющая сталь
Регулируемая скорость и количество распыления
Температура сахарного сиропа может изменяться автоматически с нормальной степенью, в 100 градусов
9
Охлаждающий конвейер
Производительность: 150 кг/ч
Полная мощность: 1.5 кВт
Габаритные размеры: 5×0.7×1.1 м
Полуавтомат фасовочно – упаковочный для упаковки сыпучих продуктов
Максимальная производительность до 12 уп/мин
Минимальная доза 10 грамм
Максимальная доза 1000 грамм
Объем бункера 75 л
Стандартная ширина пленки на выбор, мм
Протяжка ручная
Автомат фасовочно-упаковочный, одноручьевой, двухкаскадный дозатор, пневмопривод, со штучной приставкой.
Производительность – до 20 уп/мин для сыпучих, до 7 уп/мин для кусковых продуктов
Масса дозы фасуемого продукта – 10…2000гр.
Фасовочный дозатор, модель Д-03 с пневмозажимом
Пределы дозирования 0,5- 50 кг
Точность взвешивания 2%
Производительность в зависимости о дозы и продукта 1-4 уп/мин
Емкость бункера 120 л
Рабочее давление в пневмосистеме 0,6-0,8 МПа
Транспортер подающий к дозатору Д-03
Материал рамы сталь окрашенная
Автоматический роликовый запайщик пакетов с возможностью проставления даты, постоянного нагрева с транспортером отводящим
Ширина ленты 400мм
Длина транспортера 2000 мм
Источник
Имея домашнее животное – собаку или кошку, безусловно, встает вопрос о питании любимца. Многие заводчики, занимающиеся профессиональным разведением животных, рекомендуют использовать готовый сухой корм, как более сбалансированное питание. На любом специализированном предприятии установлена автоматизированная линия производства корма, благодаря которой осуществляется постоянный контроль качества на всех этапах технологического процесса.
Виды и состав готовых кормов
Готовые корма промышленного производства, можно разделить на группы:
Сухие корма для домашних животных
- сухие, в виде сухариков;
- влажные, в пакетиках на одно кормление;
- консервированные.
В состав сухих и влажных кормов входят злаковые культуры (большая часть), мясо и жир, а также обязательны добавки в виде концентратов витаминов и микроэлементов, необходимых для сбалансированного питания. Каждый достойный производитель придерживается своей рецептуры, совершенствуя качество и вкус кормов. Безусловно, чем выше содержание мяса, тем выше его цена. Многие производители профессиональных кормов отказываются от использования куриного жира, кукурузы, сои, заменяя другими ингредиентами — белым рисом, мясом индейки.
Влажные корма для кошек
Добавки, используемые в составе кормов, разнообразны: от стандартных витаминов и минералов до сушеного антарктического криля и пивных дрожжей.
Влажный корм отличается более высоким содержанием воды и желе в продукте, фасуется в герметичные пакеты, рассчитанные на одно кормление.
Консервированный корм, как правило, содержит больше мяса и мясных продуктов. Различные субпродукты и отходы мясоперерабатывающих заводов – это основной состав консервов, к которому добавляются витамины, минералы, иногда зерновые добавки.
Преимущества сухого корма
Надо отметить, что практически все опытные заводчики настаивают на кормлении собаки именно сухим кормом, в отличие от влажных и консервированных, он имеет ряд преимуществ:
Консервированный корм быстро портится
- отсутствие болезнетворных бактерий, в отличие от влажного корма, который подвержен воздействию плесени и развитию микроорганизмов;
- удобство хранения и транспортировки;
- самостоятельное дозирование объема корма без привязки к пакетикам.
Часто влажным кормом, как лакомством, своих питомцев балуют владельцы кошек. И все же заводчики настаивают на использовании одного вида качественного корма, который будет полностью удовлетворять потребности животного для полноценной жизни.
Производство сухих кормов для кошек и собак
Линия производства кормов для собак и кошек
При изготовлении питания используется линия для производства кормов для животных. Причем для влажных и сухих кормов процесс производства практически идентичен и подразумевает стандартные этапы технологического процесса:
- подготовка;
Гранулятор
- смешивание сырья;
- экструзия;
- понижение влажности;
- сушка;
- распыление масла;
- фасовка.
В соответствии с основными технологическими этапами линия производства кормов для кошек и собак должна состоять из:
- дробилки;
- тестомесильной машины;
- экструдера (двух или одношнековый);
- воздушного конвейера;
- сушилки;
- барабана для ароматизации продукта;
- фасовочного оборудования.
Технические характеристики линии:
Наименование | Мощность, кВт | Производительность | Габариты, мм |
дробильная машина | 7,5 | 1,5 т/ч | 550*690*1120 |
тестомесильная машина | 43 | 100 кг/ч | 2500*1600*2400 |
экструдер | 28 | 130 кг/ч | 2600*950*2000 |
сушилка | 5,5 | 250 кг/ч | 6500*2100*2270 |
фасовочная машина | 2,1 | 40 упак/мин | 1200*900*2600 |
Стоимость такой линии составит 1 700 000 рублей.
Исходным материалом для производства кормов для животных является дегидрированное сырье — из натурального продукта выпаривается влага и формируются гранулы, которые уже и входят в состав изготавливаемого корма.
Мясные субпродукты на корм для животных
А в связи с тем, что полноценный корм для животных по своему составу многокомпонентный, необходимо тщательное смешение всех ингредиентов. На начальном этапе все составляющие перемалываются в однородную по консистенции массу, напоминающую муку грубого помола. Затем сырье проходит два важных этапа: замешивание сырья с повышением температуры и экструзию. Для этого используют тестомесильную машину и экструдер (оборудование для формирования пластичных материалов). Следует отметить, что процесс, проходящий в стволе экструдера, технологически сложен. В нем идет продавливание массы через профилирующий инструмент (форму), затем, под воздействием температур и давления, происходит расщепление сложных углеводов на простые сахара.
В корма для животных нужно добавлять витамины
Именно это расщепление позволяет повысить усвояемость кормов практически до 95%.
После процесса экструзии сырье по конвейеру линии производства корма отправляется в сушилку. На этом этапе идет термическая обработка сухого корма. После окончательного выпаривания жидкости практически готовый продукт обрабатывается смесью масел и жиров, заполняющих пористую структуру корма. Следует отметить, что после обработки корм практически безвкусен, как еда человека без соли и специй. Поэтому необходима ароматизация продукции маслами и жирами, которая придает ему вкусовую привлекательность для собак и кошек. Уже окончательно готовый охлажденный корм фасуется.
Производство влажных и консервированных кормов
Технология изготовления влажных кормов схожа с процессами производства сухих, используется та же линия производства кормов для собак. Отличия только в нескольких этапах: экструдер работает при более низких температурах, сырье наполняется водой, не высушивается. Фасовка идет во влагостойкие порционные пакетики.
Блистерное оборудование для упаковки
Необходимо добавление консервантов в готовую продукцию для долгосрочного хранения в запечатанном виде.
Технологический процесс изготовления консервированных кормов аналогичен производству мясных или рыбных консервов в пищевой промышленности. Ингредиенты замешиваются при повышенной температуре и упаковываются в банки, проходя процедуру стерилизации.
Если провести аналогии, то сам технологический процесс приготовления корма для животных мало чем отличается от производства продуктов питания для человека.
Экономические выгоды производства
Первоочередной задачей производства является окупаемость вложенных капитальных инвестиций, за счет чистой прибыли. Для расчета прибыли необходимо из валовой выручки вычесть себестоимость продукции. Себестоимость складывается из затрат на сырье, заработной платы, стоимости аренды, коммунальных платежей, транспортных расходов, упаковочных материалов. Себестоимость 1 тонны корма для животных – 8000 рублей. В месяц можно произвести 20 тонн. Рыночная стоимость продукции – 14 000 рублей.
Прибыль в месяц составит – 280 000 (20 т * 14 000) — 160 000 (20 т * 8000) = 120 000 рублей. После налогообложения остается чистая сумма дохода, за счет которого можно постепенно окупить вложенные средства для приобретения линии производства кормов для кошек и собак.
При правильно поставленной маркетинговой деятельности срок окупаемости составит 1,5 – 2 года.
Видео: Корм для животных
Источник