Линия экструдированный корм для собак
Описание
Элементы линии:
1. Измельчитель мясокостного сырья
2. Устройство для подготовки комбикормовой смеси
3. Шнековые транспортеры (2 шт.)
4. Бункера для накопления смесей №1, №2 (2 шт.)
5. Транспортеры из под бункеров к экструдеру (2 шт.)
6. Парогенератор
7. Экструдер
8. Транспортер с приемным бункером
9. Термотоннель 4 шт
10. Транспортер с приемным бункером
11. Накопительный бункер для полуфабриката
12. Транспортер в дражиратор 2 шт
13. Туннельный дражиратор с возможностью нанесения ароматов и жира 2 шт
14. Транспортер с расширенным приемным бункером от дражираторов к автомату
15. Автомат для упаковки в мешки по 5 – 50 кг
Описание и характеристики экструдера
предназначен для производства экструдированых гранулированных полувлажных кормов с повышенной усваиваемостью и очисткой от вредных микроорганизмов и веществ для сельскохозяйственных и домашних животных, собак и кошек, хищников, птицы и рыбы, креветок и ракообразных. Перед экструдированием предусмотрена возможность добавления белковых и минеральных добавок в сырье.
Технические характеристики:
Производительность (при производстве кормов на основе зерновых компонентов)до, кг/ч: 500;
Расход пара, кг/ч: до 100;
Температура пара, °С(К): 120-140 (393 – 443);
Давление пара, поступающего на экструдер мПа, (кг/см²): 0,3 – 0,6 (3–6);
Размеры ДхШхВ, мм: 2400х2400х2850;
Потребляемая мощность, кВт: 62;
Параметры электрической сети 380 В, 3 фазы/50Гц;
Масса, кг: 2400.
Принцип работы экструдера
Перед экструдированием сырье смешивается и кондиционируется в смесителе-прекондиционере. Важным этапом технологического процесса является – кондиционирование, при котором смесь увлажняется и нагревается горячим сухим паром давлением 0,2-0,5 МПа и температурой 110-130 °С, после чего смесь размягчается и становится более пластичной, что способствует лучшему экструдированию, меньшему износу расходных деталей экструдера, увеличению производительности и улучшению формы гранул. После смешивания и кондиционирования сырье подается в приемный бункер экструдера, откуда питателем подается в рабочий орган. В приемном бункере экструдера предусмотрена возможность внесения в сырье различных добавок.
На данном оборудовании в процессе экструзии продукт проходит следующие этапы: тепловая обработка, удаление влаги, стерилизация, текстуризация и гранулирование. В рабочем органе экструдера сырье подвергается тепловому воздействию паром длительностью 4-6 сек. и далее подвергается давлению 30 атмосфер. Кратковременность процесса (не больше 6 секунд) позволяет сохранить содержание протеина и не снижает доступность лизина. В момент выхода комбикорма из экспандера происходит как бы взрыв продукта, за счет резкого снижения давления, происходят следующие изменения: связи разрываются на клеточном уровне, изменение структуры крахмала, углеводы становятся более доступны действию пищеварительных ферментов. Также после экструдирования улучшаются вкусовые качества и повышается усвояемость корма, результате увеличивается привес животных, сокращаются затраты кормов, уменьшается падеж молодняка вследствие снижения бактерий в зерне.
Также гранулы корма произведенного на этом экструдере не пылят и не разрушаются при транспортировке.
Автомат для упаковки в мешки 5-50 кг:
1. Электропитание – 380 В, 50 Гц
2. Потребление электроэнергии – 2 кВт
3. Время пайки шва (с учетом охлаждения) – 9-10 сек
4. Способ пайки шва – импульсный нагрев
5. Объем бункера дозатора – 60 л
6. Допустимые пределы дозирования (зависит от типа продукта, ориентировочно) – 5 – 100 кг.
7. Погрешность дозирования – +/- 2 %
8. Производительность (максимальная) – до 6 упаковок по 50 килограмм в минуту
9. Габариты (ВхШхГ) – 4500 мм х 1500 мм х 3500 мм (с учетом отводящего транспортера)
10. Вес оборудования- 800 кг
Преимущества линии:
• Линия позволяет изготавливать корм из натуральных компонентов
• Большая поверхность частиц и пористую структуру, что обеспечивает
более легкое проникновение желудочного сока и собственных ферментов
в корм.
• Крупка в отличии от гранулятов не настолько тверда, поэтому не
травмирует пищевод и желудок животных;
• Крупнозернистость, поэтому не образует пыли и тем самым не вызывает
налипания на органы пищеварения и дыхания;
• Устойчивость гранул к истиранию.
• Стабильность и устойчивость при транспортировке.
• Более высокая гигиена комбикормов.
• Использование малоценных отходов для приготовления обогащенных
кормов.
• в полученном корме содержание питательных, минеральных веществ и витаминов соответствует лучшим мировым образцам
• экструзионная обработка позволяет повысить на 30% усваиваемость полученного на линии корма
Комплектация линии может быть изменена согласно пожеланий покупателя.
Гарантия:
12 месяцев со дня проведения пуско-наладочных работ на территории покупателя, но не более 18 месяцев со дня отправки оборудования покупателю.
Технология продукции корма: Входит в цену линии.
Источник
Все чаще вижу как люди рекомендуют экструдеры для приготовления корма. Свиньи типа растут как на дрожжах и навоза почти нет. Самовнушение ли это, или просто эти люди как-то связаны с производителями данного оборудования, мне не понятно. Реклама данного оборудования мне так же не понятна, ведь оно более чем бесполезно в свиноводстве, да и в любом животноводстве.
Реклама.
Нужны деньги до зарплаты?
Возьмите их у робота займер – моментальное решение и самое быстрое зачисление денег на карту.
Что такое экструдер со слов производителя.
Это уникальное оборудование, которое готовит корм. Этот чудо аппарат способен улучшить усвоение кормов свиньями до 90-95%. Т.Е. в отходы (навоз) переходит всего 5% от скормленного корма. Скормили тонну кормов, а выкинули лопатой всего 50 килограмм навоза.
Думаю все, даже те, кто страдает самовнушением и использует данный аппарат, поняли уже, что сие невозможно и далеко от реалий. Правда корма действительно лучше усваиваются. Правда только быстрые углеводы, что превратятся в сало, а вот белки, что так нужны для наращивания мышечной массы, будут термически обработаны. Думаю все знают, что происходит с белками при термической обработке.
Что такое экструдер с точки зрения свиноводов.
Экструдер- это, без преувеличения, деньги на ветер.
- Измельченное(дробленное) фуражное зерно стоит в 1.5 раза дешевле чистого, а экструдеры работают только с чистым зерном. Это уже удорожание кормов минимум в 1.5 раза.
- Экструдирование – довольно энергозатратный процесс. Зернодробилка с производительностью 250 килограмм в час потребляет в 10-12 раз меньше электроэнергии, чем аналогичный экструдер.
- Зернодробилка бытовая производительностью 350-400 килограмм в час стоит 3500-5000 рублей, а аналогичный экструдер стоит не менее 300 000 рублей.
- Усваивание измельченного зерна (по параметрам, что используют в рекламе производители экструдеров), при условии грамотного составления смеси зерновых, свиньями составляет порядка 85%. Даже если и правда экструдер позволяет увеличить усвоение до 90% – это всего 5%. Стоит ли оно того, при таком значительном увеличении стоимости корма?
- Указано усвоение легких сахаров, которые содержатся в кормах, а не самого корма. Увеличить усвоение легких сахаров до 95 % можно обычной термической обработкой (запаривание и варение каш). Так зачем покупать оборудование за баснословные деньги, если можно просто запарить зерно?
Не знаю как отнесутся к данной статье те, кто повелся на сказки производителей экструдеров, но реальность в том. что сие чудо есть лохотрон. Реклама как источника экономии, а по факту приводит к дополнительным расходам.
Безусловно, экструдированный корм покажется людям гораздо лучше, ведь расход будет меньше, а результат наглядно лучше. Только вот связано это не с самим экструдером, а с тем, что люди стали вместо фуража и отходов использовать чистые зерновые. Попробуйте дробить чистое зерно и им кормить свиней – увидите точно такие же результаты.
Кто ищет метод улучшения корма, читайте статью о улучшении качества мяса на моем канале. Там описан метод ферментации, который действительно улучшает качество корма в разы.
Специально для сказочников и диванных идиотов рекламщиков незнама чего.
Для справки по Алтайскому краю:
Экструдер 300 килограмм в час – 320 000 рублей с доставкой.
Подключение сети 380 вольт 50 кВт:
Кабель (30 метров кабеля 25 квадратов) – 21 000 рублей.
Автоматика – 19800 рублей.
Щит учета электроэнергии 50 кВт 380в – 45 500 рублей.
Подключение линии до 25 метров – 60 000 рублей.
Итого покупка и подключение экструдера – 466300 рублей.
Это в случае, если как у меня – столб с нужными проводами прям за оградой. Иначе добавляйте монтаж опор на каждые 30 метров + стоимость проводов на всю длину.
Брать экструдер с производительностью менее 300 килограмм в час – пустая трата денег для того, кто держит одновременно более 30 голов молодняка. Ибо тогда вы будете корм готовить по пол дня.
Источник
Предпринимательская деятельность начинается с изучения актуальности направления в бизнесе. Прибыль – вот главная характеристика любого коммерческого предприятия и от ее величины зависит, стоит ли внедрять идею в жизнь, или необходимо отказаться от этой затеи. С точки зрения доходности, следует проанализировать бизнес на производстве кормов для собак. Следует отметить, что эта ниша в основном занята транснациональными корпорациями, выпускающими еду для животных, такими как Mars Inc, Nestle S.A., Procter &Gambel Co и другими. Парадоксальность ситуации заключается в том, что при всей своей финансовой и производственной мощи эти компании завалили рынок некачественной дешевой продукцией, наносящей вред нашим домашним питомцам. Только корма премиум-класса от данных производителей являются высококачественной едой для животных, но они очень дорого стоят и недоступны большинству потребителей. Именно эти факторы дают возможность малому и среднему бизнесу России конкурировать в производстве кормов для собак с мировыми монстрами.
Как открыть завод по производству кормов для собак в России?
Ничего сложного в решении этой задачи нет! Главное желание и наличие первичного капитала, который не составит заоблачную сумму при открытии небольшого предприятия с объемом выпускаемой продукции до 30 тонн в месяц. Многих начинающих предпринимателей может отпугнуть обязательная сертификация пищевых продуктов. Главная фишка бизнеса на производстве кормов для собак и других животных заключена в том, что нет необходимости в получении сертификата на продукцию в соответствующих государственных органах. Этот факт значительно упрощает процедуру организации производства!
Весь процесс открытия бизнеса сводиться к государственной регистрации предприятия, ИП или юридического лица, аренды помещения и стандартного согласования пакета документов в подразделениях Роспотребнадзора. Конечно, необходимо будет купить оборудование для производства корма для собак, произвести его монтаж, разработать рецептуру продукции и выполнить множество других операций по подготовке производства. Но на первом этапе нужно определиться с категорией кормов для собак, которые будет выпускать ваше предприятие.
Классификация кормов для собак и других животных
Затевая, производство кормов для собак следует знать, что существует три вида этой продукции и специализироваться небольшому предприятию следует на одном из них, так как это самый предпочтительный вариант.
- Влажный корм – это консервы в различной упаковке: кусочки в соусе и желе, фарш, пюре гомогенизированное и т. д. Технология производства кормов для собак в таком варианте сложна и малорентабельна для небольших предприятий.
- Натуральный корм – это наборы пищи для собак, состоящие из свежего мяса, птицы, субпродуктов или фарша. Поставляются в охлажденном или замороженном виде. Имеют ограниченный рынок сбыта.
- Сухой корм – это экструдированный и высушенный продукт, изготовленный по специальной рецептуре с множеством ингредиентов. Изготовление сухих кормов для собак и последующая продажа занимает 80% всего рынка в России.
Кроме того, все корма для животных делятся на несколько категорий по своему классу. Выбор этого параметра зависит от региона расположения производства, усредненной финансовой состоятельности проживающего населения и других экономических факторов.
- Эконом-класс. Продукт невысокого качества, состоящий из субпродуктов, сои, некондиционного зерна и отходов пищевых предприятий. Имеет низкое содержание витаминов. Занимает 30% продаж на рынке.
- Стандарт-класс. Самый востребованный корм для собак. На рынке 40% всех продаж занимает этот продукт. Включает все необходимые ингредиенты для полноценного питания домашних питомцев.
- Премиум-класс. Высококачественный продукт, изготовленный из натурального мяса с разнообразными растительными и минеральными добавками. Легко усваивается животными и занимает 25% продаж на рынке.
- Супер-премиум. Имеет отлично сбалансированный с высокими питательными характеристиками состав, в который входят продукты высочайшего качества. Занимает всего лишь 5% продаж, за счет васокой цены.
- Холистик (holistic). Самый дорогой собачий корм, доступный только избранным. Производится ограниченными партиями по специальному заказу. К этой категории можно отнести производство натуральных собачьих кормов из дорогих продуктов.
Как видно из выше расположенного информационного блока, оптимальным вариантом для рентабельного бизнеса будет производство сухого корма для собак стандарт-класса. Этот продукт самый востребованный на рынке, а технология его изготовления не вызовет больших проблем, даже у неискушенного в сфере производства еды для животных предпринимателя. Ниже будет рассмотрен бизнес-план организации небольшого предприятия, изготавливающего сухой собачий корм стандартного класса.
Бизнес-идея запуска цеха по изготовлению сухого собачьего корма
Российский бизнес в основном направлен на производство кормов для крупнорогатого скота, свиней, птицы и других животных, предназначенных для убоя на мясо. Сектор изготовления еды для домашних питомцев слабо развит, поэтому предприятие, производящее сухой собачий корм, будет иметь отличные перспективы. Давайте рассмотрим небольшой бизнес-проект организации такого мини-цеха.
Резюме бизнес-проекта
- Цель проекта: организация производства сухого корма для собак стандарт-класса.
- Инвестиции: 2,4 млн рублей собственных или привлеченных средств инвестора.
- Окупаемость: 2 года при условии постепенного выхода цеха на полную мощность.
Начальные инвестиции включают в себя стоимость оборудования, двухмесячного запаса сырья, арендную плату за первый месяц, затраты на электроэнергию, воду и зарплату персонала, а также дополнительные непроизводственные расходы.
Сведения о производственном цехе
Планируется запустить производство сухих собачьих кормов стандартного класса, с объемами выпускаемой продукции не менее 15 тонн в месяц. В течение первого года на предприятии будет организован односменный режим работы. Впоследствии предполагается увеличить объем выпускаемой продукции, за счет внедрения круглосуточного режима эксплуатации оборудования. Для решения этой задачи будет арендовано подходящее помещение площадью 300 кв. метров и закуплено оборудование для производства сухого корма для собак общей стоимостью 850 тыс. рублей.
Оперативный план внедрения бизнес-идеи
На первом этапе необходимо арендовать подходящее помещение, желательно с возможностью последующего выкупа. Для монтажа оборудования, размещения подсобных помещений достаточно небольшой площади в пределах 300 кв. метров, со всеми необходимыми коммуникациями. Кабинет для работы с документацией можно расположить в небольшой комнате. Следующим этапом будет приобретение оборудования. Линия производства кормов для собак включает в себя следующие составные части:
- дробилка сырья, перерабатывающая исходные продукты до необходимого вида;
- дозатор, предназначенный для дозирования компонентов корма согласно рецептуре;
- смеситель, перемешивающий все ингредиенты корма в однородную массу;
- экструдер для производства корма, придающий окончательную форму продукции;
- сушильная камера, предназначенная для удаления влаги из сформированных гранул.
Экструдер – это основной станок для производства собачьего корма, центральный агрегат линии. Цена оборудования невысока и составит для полного комплекта не более 850 тыс. рублей. Для обслуживания линии необходимо нанять персонал из четырех человек. Административный штат будет состоять из трех человек: менеджера по продажам, бухгалтера и непосредственного руководителя-владельца фирмы. На последнем этапе необходимо приобрести сырье для производства.
Это самая затратная часть бизнес-проекта. На одну тонну готового продукта придется купить мяса, жиров и других добавок на сумму в 70 тыс. рублей. Следовательно, при объеме производства сухого корма для собак 15 тонн в месяц, на сырье будет тратиться 12,6 млн рублей в год. Но эти средства будут возвращаться за счет продаж готового продукта и для старта предприятия необходимо вложить в сырье 1,05 млн рублей для приобретения месячного запаса.
Бизнес-план по продажам и маркетингу
Сухой корм для собак российского производства стандарт-класса на внутреннем рынке реализуется оптом по цене 100 тыс. рублей за тонну. Следовательно, предприятие способно реализовать продукции в год на сумму в 18 млн рублей при работе в одну смену. Увеличить прибыль, можно введя круглосуточный режим работы, а также за счет увеличения оптовой цены продажи, реализуя готовую продукцию мелкими партиями. Резерв увеличения рентабельности производства сухих кормов для собак также кроется в организации мелкой фасовки, что позволяет увеличить цену на продукцию.
При небольших объемах производства серьезно рекламировать продукт не стоит. Лучше всего организовать рекламную кампанию через интернет, с рассылкой коммерческих предложений. Это позволит в короткие сроки подобрать клиентскую базу и заключить договора на поставку кормов. Всю эту работу должен выполнить профессионал – экономить на рекламной акции в интернете не стоит!
Годовой финансовый план проекта
Исходя из выше представленной информации, первый год производства собачьих кормов обойдется в 16, 49 млн рублей, включая следующие затраты:
- затраты на сырье и его транспортировку до производства — 12600 тыс. рублей;
- заработная плата основного и вспомогательного персонала — 1200 тыс. рублей;
- затраты на основные производственные средства — 850 тыс. рублей;
- арендная плата за производственные и бытовые площади — 480 тыс. рублей;
- оплата всех видов коммунальных платежей — 960 тыс. рублей;
- налоговые отчисления и прочие издержки производства — 400 тыс. рублей.
Чистая прибыль при полной загрузке оборудования в одну смену составит 1510 тыс. рублей. Таким образом, цех по производству сухих собачьих кормов стандарт-класса окупится за два года при неполной загрузке оборудования. Если организовать работу в 2 смены, то это время сократится до года. Отличные показатели, не правда ли!
Заключение
В России огромное количество собаководов и с каждым годом их число постоянно увеличивается! Вся эта армия любит своих домашних питомцев и заботится о них больше, чем о себе. Поэтому производство качественных сухих кормов или изготовление влажных кормов для собак, априори, обречено на успех!
Источник